گزارش کارورزی در کارگاه گز بلداجی برای دانشجویان رشته صنایع غذایی که دوره کارآموزی خود را در کارگاه گز اصفهان گذرانده اند فایل گزارش کاراموزی در 72 صفحه بصورت WORD  و با فونت 14 بوده و کلیه فرمول ها و فونت گزارش بر اساس رعایت کامل گزارش نویسی و قوانین دانشگاه میباشد دانشجویان براحتی میتوانند انرا ویرایش نمایند گزارش کاراموزی  در 7 فصل میباشد که ضمن معرفی مکان کاراموزی و اهداف کارخانه  به تشریح وسایل  و دستگاه های موجود کارگاه گزسازی پرداخته و سپس نحوه  و مراحل تولید گز و تشریح روند کار گز سازی و کنترل کیفی  و آزمایشات کارخانه خط تولید کارخانه و نهایتا فلوچارت تولید  ،نقشه کارخانه و پلن کارخانه و محاسبات اقتصادی تولید گز بصورت کامل  و جامع تشریح شده است در زیر  فهرست مطالب و برش های از این فایل اورده شده است .

فهرست مطالب

عنوان صفحه

فصل اول 1

معرفی محصول و تاریخچه تکنولوژی ساخت گز 1

معرفی محصول 2

تاريخچه :2

اهمیت واهداف طرح 3

اهداف کلی اجرای طرح عبارتند از:3

شرایط آب و هوایی محل اجرایی طرح شهر بلداجی 4

موقعیت محل اجرای طرح 4

فصل دوم5

معرفی دستگاه ها و تجهیزات 5

دیگ بخار 6

ترازوی دیجیتال 7

قفسه های ویژه انبار جهت چیدن مواد اولیه 8

پاتیل تولید بار ساده:9

تانک ذخیره گلوکز 10

پاتیل پخت گز دوجداره10

قسمت موتور پاتیل 11

درجه های تنظیم بخار جهت پاتیل های پخت گز 11

بار سفت کن 12

میز تمیز کردن پسته 12

دستگاه سفیده زنی 13

میز حمل گز خارج شده از پاتیل 14

سه پایه 15

وردنه و قالب 15

چرخ حمل.سینی های گز 15

دستگاه برش گز 16

دستگاه سلفون پیچ تمام اتوماتیک دارای چشم17

17

قسمت های سلفون پیچ 18

دستگاه تاریخ زن 18

دستگاه شیرینگ 18

فصل سوم19

معرفی مواد بسته بندی و کنترل کیفیت 19

سلوفان 20

متالایز 20

نایلون 20

فیلم شیرینگ 21

مشبک 21

درب جعبه ها21

ماژیک 21

تسمه،دستگاه تسمه زن 21

فصل چهارم22

مواد تشکیل دهنده22

آب 23

شکر سفید23

گلوکز مایع 23

سفیده تخم مرغ 24

انواع مغز ها:25

ماده شيرخشت 36

خواص و كاربرد36

شیر خشت 37

(Cotoneaster Manna)37

فصل پنجم38

تکنولوژی تولید38

تمیز کردن و تصفیه 39

مراحل تولید گز 40

تولید بار ساده40

مرحله قوام آوردن(سیاه چاشنی)40

مرحله سفیده زنی 40

مرحله رسیدگی 41

مغز دهی 41

مرحله چونه گرفتن(سر گرفتن ) و قالب گیری 42

مرحله بسته بندی 42

مرحله شیرینگ و تاریخ زنی 43

مرحله کارتون گذاری،تسمه زدن وپالت گذاری 43

انبار 43

فصل ششم44

آزمایشگاه،کنترل کیفیت 44

کنترل کیفیت 45

رنگ و طعم46

تعيين عيار فهلينگ 49

آماده کردن نمونه 50

روش آزمون 53

نمونه برداری 55

بسته بندی 56

نشانه گذاری 57

فصل هفتم58

نمودار و فلوچارت 58

تناژ تولیدی 59

تناژ تولیدی کارگاه در ماه بهمن و اسفند 2 تن و نیم بوده است اما در ماه‌های دیگر در حدود 300 تا 400 کیلوگرم است.59

فلوچارت تصفیه-شیر خشت-ترنجین-گز انگبین 59

فلو چارت تولید بار ساده60

روند مراحل فرآوری تصفیه شیر خشت – ترنجین – گز انگبین 62

محاسبات اقتصادی 64

جدول عوامل تعیین کننده64

کارتن ، برچسب ، ، چسب با تسمه 64

حمل و نقل به مقصد64

چسب جعبه و تاز دن و حمل و نقل آن 64

شیرینگ 64

آب -برق – گاز 64

استهلاک 64

سلفون متالایز 64

جعبه 64

منقسم64

فلوچارت تولید گز لقمه 69

پلن سالن تولید70

نقشه کارخانه 71

 

پاتیل پخت گز دوجداره

طول این پاتیل ها 230 سانتی متر، عرض 100 سانتی متر،ارتفاع در قسمت پاتیل 75 سانتی متر،ارتفاع در قسمت گیربکس 115 سانتی متر و قطر پاتیل 110 سانتی متر می باشد.جنس این پاتیل دوجداره هستند و اسکلت آن را از آهن ساخته اند،گنجایش این پاتیل 120 کیلو می باشد که 80 کیلو بار ساده در مرحله اول در آنها ریخته می شودو توسط سفیده تخم مرغ و.مغز به حجم می رسد،البته ممکن است حجم وزنی کمتر یل بیشتر شود.پاتیل که بار ساده در آن ریخته شده است، دوجداره نی باشد،که به وسیله بخار حرارت دهی می شود،راندمان و کیفیت این پاتیل ها نسبت به حرارت مستقیم.ها به مراتب بیشتر است.داخل پاتیل 2 پارو وجود دارد که کار هم زدن حلوا را انجام می دهد،درثانی هنگام خروج گز کمک می کند تا به راحتی گز خارج شود.

آفلاتوکسین

پسته آفت‌های متعددی دارد که مهم‌ترین آنها آلوده شدن به "کپک آسپرژیلوس" است که سم خطرناکی به‌نام "آفلاتوکسین" تولید می‌کند و این سم سرطان‌زاست.

در برخی شرایط، قبل از رسیدن پسته، پوست نرم روی آن همراه با پوست استخوانی و سخت باز می‌شود. این گونه پسته‌ها زرد خندان نامیده می‌شوند. این شکاف محل مناسبی برای رشد قارچ‌ها و حشرات حامل آنها را فراهم می‌کند.

آلودگی پسته به کپک‌های سم زا و تولید آفلاتوکسین از عوامل مهم تهدید‌کننده صادرات پسته است که با اعمال مدیریت صحیح در مرحله داشت میوه می‌توان از زود باز شدن پسته به میزان زیادی جلوگیری کرد. توجه کردن به نوع پسته و زمان مناسب برداشت آن می‌تواند از تشکیل پسته‌های زود خندان جلوگیری کند. ارتباط مستقیمی بین خصوصیات ظاهری پوست استخوانی و رنگ‌گیری آن، با آلودگی مغز پسته به کپک‌ها و آفلاتوکسین وجود دارد. پسته‌های زود خندان خشک و نیمه خشکی که در فاصله زمانی دیرتری برداشت می‌شوند، مقدار لکه بیشتری روی پوست استخوانی دارند. این پسته‌ها باید در مرحله فرآوری از پسته‌های سالم جدا شوند.

مراحل تولید گز

تولید بار ساده

با توجه به نوع گز متفاوت است.به مواد زلال شده،عسل،گلاب،اضافه کرده و حرارت ملایم می دهند تا گرم شود،شکر را اضافه کرده ، بعد اینکه شکر کاملا حل شدگلوکز را اضافه کرده و حرارت را قطع می کنند.

تذکر:برای تولید بار ساده گز های 28 و 40 درصد از ترنجین و برای گز های شیر خشتی 48 درصد از شیر خشت و گز های انگبینی 38 درصد از انگبین زلال شده استفاده می شود.

بار های ساده را در بشکه های 90 کیلویی (برای تزریق یک بار پاتیل)پلاستیکی ریخته و آن را بسته و در مکان مشخص شده می گذارند.

مرحله قوام آوردن(سیاه چاشنی)

بار ساده را به پاتیل های پخت تغذیه می کنند تا با حرارت و ضربه به وسیله پارو های تعبیه شده در پاتیل آب خود را از دست داده و غلیط شده به اصطلاح سیاه چاشنی تولید شود.البته سرعت ضربه که به وسیله جعبه دنده تنطیم می شود و حرارت در این مرحله مهم است.زیرا ممکن است رنگ سیاه چاشنی قرمز شود.در هنگام رسیدگی سیاه چاشنی حرارت را کم کرده تا کمی سرد شود،این عمل در معرض هوا انجام می گیرد

 

تعيين عيار فهلينگ

محلول استاندارد قند مصرفي را به يك بورت 50ميلي ليتري كه سر آن دور از بورت باشد (براي اينكه بخار مستقيما به آن برخورد نكند) منتقل كنيد و 10ميلي ليتر از محلول مخلوط فهلينگ ( 5ميلي ليتر فهلينگ Aو 5ميلي ليتر محلول فهلينگ B) را به دقت به يك ارلن ماير 250ميلي ليتري بريزيد.

(چون مقدار مس برداشته شده بر اثر روشهاي مختلف برداشتن با پيپت كمي تغيير مي كند، لذا بهتر است روش برداشتن محلول فهلينگ در استاندارد كردن و در اندازه گيري نمونه يكسان باشد). سپس به منظور تعيين مقدار ميلي گرم قند اینورت لازم براي احيأ مس موجود حدود 15 میلی لیتر از محلول قند داخل بورت را به ارلن اضافه کنید..