پروژه کاراموزی سازمان استاندارد استان در 121 صفحه بصورت WORD قابل ویرایش انواع آزمایشات رشته شیمی

فهرست مطالب

فصل اول. 1

آشنايي با سازمان ملي استاندارد. 1

سازمان ملی استاندارد ایران. 2

تاریخچه مؤسسه. 2

چارت سازماني.. 3

وظایف مؤسسه. 4

نظارت بر اجرای استانداردهای اجباری.. 4

مرجعیت قانونی.. 4

ارکان مؤسسه. 6

اعضای شورای عالی استاندارد. 6

آشنايي با استاندارد. 7

مقدمه. 7

استاندارد چيست ؟. 7

وظايف استاندارد. 7

- ترويج استاندارد. 8

وظايف و مسئوليت ها8

اركان. 9

استاندارد هاي ملي.. 10

استاندارد اجباري.. 10

استاندارد تشويقي.. 11

علامت استاندارد ايران. 11

علائم استاندارد. 11

قوانين موسسه استاندارد. 12

فصل اول-كليات... 12

فصل دوم-موضوع. 12

فصل سوم-اركان. 19

رئيس موسسه. 21

فصل چهارم-ساير مقررات... 22

قانون وصول برخي از درآمد‌هاي دولت و مصرف آن در موارد معين.. 23

تبصره 22 قانون بودجه سال 1375 كل كشور. 24

قانون نظام مهندسي و كنترل ساختمان. 25

فصل پنحم-جعل و تزوير. 27

فصل دوم. 28

آزمون هاي معمول سازمان. 28

آزمون‌های معمول تولید لوله پلی اتیلن.. 29

1- شاخص جريان مذاب (ISO 1133)29

• تعيين چگالي(ISO 1183)30

2- تعيين درصد کربن (ASTM D 1603)30

• تست کشش ( BS2782-EN63-ASTM D 2412)30
• آزمون فشار هيدرواستاتيک(EN 921)31
• آزمون فشار ترکيدگي (ASTM D 1599)31
• آزمون برگشت حرارتي (ISO 2505)31
• اندازه گيري ابعاد و بررسي ظاهري لوله (ISO 11922)32
• آزمايش O.I.T 32
• آزمايش فشردن(ISO-4437 و EN-12106)33

استانداردهای ملی لوله و اتصالات پلی اتیلن آب و تحت فشار. 33

استاندارد2 14427..............................................................................................................................................36

هدف و دامنه کاربرد .........................................................................................................................................38

مراجع الزامی .....................................................................................................................................................39

اصطلاحات و تعاریف .......................................................................................................................................41

مشخصات کلی ................................................................................................................................................ 42

مشخصات هندسی ............................................................................................................................................ 43

مشخصات مکانیکی ......................................................................................................................................... 49

مشخصات فیزیکی ........................................................................................................................................... 51

نشانه گذاری .................................................................................................................................................... 53

ارتباط بین PN و MRS...................................................................................................................................... 55

لول های دارای لایه های کواکسترود شده ....................................................................................................... 56

لوله‌های روکش‌دار ......................................................................................................................................... 58

محاسبات استاتیکی 61

محاسبات استاتیکی 61

1.1 استاندارد DIN 16961 61

1.2 استاندارد DIN EN 13476:62

3.1 استاندارد EN1295-1 64

2-تست لوله 65

Over –engineering-3. 65

تاریخچه کلاس بندی 66

2-طراحی لوله های فاضلابی :68

1 – 2 از طریق خطوط تولید لوله های تک جداره :68

2 – 2 از طریق خطوط تولید لوله های کاروگیت :69

3 – 2 لوله های تولیدی از طریق خط تولید باوکو :70

3 – 1 استاندارد ATVA127 71

3-3مفهوم کیفیت در محاسبات استاتیکی:73

تست کشش لوله 75

لوله های پل تست کشش لوله 75

انواع آزمون های کیفیت لوله پلی اتیلن 75

آزمون فشار داخلی 75

آزمون کشش 76

استاندارد مربوطه 77

تست دانسیته لوله 81

تعیین دانسیته (چگالی)یا جرم حجمی جامدات 82

فصل سوم 89

امور آزمايشگاهها89

آزمايشگاه شيمي 90

آزمایشها و تست پلیمری و پلی اتیلن 92

تست شعله 92

تست TAG 93

تست DSC 95

استفاده از تست DSC برای اندازه گیری دقیق دمای انتقال شیشه 97

استفاده از دستگاه DSC برای اندازه گیری تحمل دمایی مواد در اتمسفر اکسیژن OIT 98

تست کشش 100

تست ضربه (آیزود)102

تست ضربه (چارپی)103

تست IR 104

ب) تستهای چرخشی:106

نكات كليدي دستور العمل نحوه پذيرش نمونه 106

بخش میکروب شناسی 110

نحوه انتقال 112

نکات کلی 114

نحوه انتقال 116

میزان نمونه گیری 116

آزمایشگاه آنالیز پلیمر 118

آزمون گرماسنجی روبشی تفاضلی 118

آزمون مقاومت حرارتی پلی اولفین ها در مقابل اکسیداسیون 119

آزمون رئومتری( (Rheometrics Mechanical Spectrometer119

آزمون تعیین اندازه ذرات 120

آزمون اندازه گیری شاخص مذاب پلیمر 120

آزمون دانسیته (چگالی) ستونیGradient Density. 121

آزمايش فشردن(ISO-4437 و EN-12106) در اين آزمون نمونه هاي به طول 8 برابر قطر اسمي لوله تهيه و به مدت 10 ساعت در آب صفر درجه قرار داده مي شود. پس از فشرده شدن لوله مذکور توسط دستگاه SQUEEZER، به مدت 1 ساعت توسط دستگاه RE-Rounding به حالت اوليه برگردانده مي شود. سپس با بسته شدن دو سر لوله توسط کپ به مدت 1000 ساعت در دماي 80 درجه سانتيگراد تحت فشار 8 بار قرار مي گيرد. طبق استاندارد فوق نبايد کوچکترين خللي در لوله ايجاد شود.

 

میزان نمونه گیری

– جهت آزمون شیمی در هر بخش، معمولا از هر نمونه باید سه عدد (جهت آزمون، شاهد و تکرار) به آزمایشگاه منتقل شود. لازم به توضیح مجدد است هر یک از چهار بخش ذکر شده در آزمایشگاه شیمی برای انجام آزمون احتیاج به سه

 

عدد نمونه مجزا دارند. همچنین ممکن است برای نمونه های کارخانه ای بعلت وزن و یا حجم پایین نمونه، نیاز به تعداد بالاتری نمونه شاهد باشد.

– نمونه های مایع کمتر از ۵۰۰ میلی لیتر و نمونه های جامد کمتر از ۵۰۰ گرم نمونه برداری نشود.

– برای نمونه های نان لواش و تافتون به سه قرص نان و برای نان بربری به دو قرص نان احتیاج می باشد.

– نمونه ماست فله باید در دو ظرف مجزا به آزمایشگاه ارسال شود.

– برای انجام نمونه شیر استریل به پنج نمونه احتیاج می باشد.

– جهت انجام آزمون های بسته بندی بر روی نمونه های قوطی حتما به شش نمونه نیاز است.

– جهت انجام آزمون های آرایشی و بهداشتی از نمونه هایی که دارای حجم کم می باشند مانند رژلب، مداد چشم، ریمل و … به تعداد شش نمونه به آزمایشگاه ارسال شود.

– نمونه های فیلم و کاغذ و مقوا باید حداقل به میزان طول یک متر و عرض ۲۰ سانتی متر به آزمایشگاه ارسال گردد.

– نمونه پلیمر های قالب گیری شده باید حداقل به تعداد ۱۰ عدد به آزمایشگاه ارسال گردد.

 

 

آزمایشگاه آنالیز پلیمر

در این آزمایشگاه برخی آزمون های حرارتی و فیزیکی بر روی نمونه های پلیمری به شکل پودر، گرانول و فیلم یا ورقه انجام می گردد. قبل از انجام آزمون های فیزیکی نمونه ها در شرایط دمایی ۲۳ درجه سانتیگراد با محدوده ۰۲ و ۲- درجه سانتیگراد) نگهداری میشوند. آزمون ها بر اساس تست متدهای , ASTM ISO و در مواردی بر اساس شرایط مورد نظر متقاضی انجام می گردد. مهمترین دستگاه های آزمایشگاه آنالیز پلیمری به همراه کاربرد هریک به شرح زیر می باشد: