فروشگاه محصولات دانلودی نخبگان

فایل گزارش کار اموزی بصورت ورد در 92 صفحه قابل استفاده دانشجویان رشته مکانیک که دوره کاراموزی خود را در صنایع فولاد گذرانده اند میباشد

فهرست:

فصل اول: مقدمه

فصل دوم: معرفی محل کارآموزی

فصل سوم: فعالیت های انجام شده توسط کارآموز

فصل چهارم: نتیجه گیری

فصل اول

مقدمه:

شهرستان بروجن یکی از شهرستان های استان چهار محال و بختیاری است که در شهرک صنعتی ان با توجه به وجود نیروی انسانی متخصص وکار امد شرکتهای متعددی وجود دارد در این میان شهرک صنعتی جدید سفیددشت واقع در شهر سفیددشت که شهر کوچکی در شهرستان بروجن است و چند سالی از تاسیس ان میگذرداز پیشرفت قابل ملاحظه ای برخوردار گشته است و شرکت های جدید و نوبنیان با توجه به موقعیت جغرافیایی زمین مناسب و پهناوروهمچنین جاده دسترسی مناسب و امکانات کامل صنعتی از قبیل برق فشار قوی و ضعیف آب گازو خطوط تلفن اقدام به تاسیس کارخانه در این محل گردانیده اند. در بین این کارخانجات و صنایع تولیدی مختلف می توان به مجتمع صبا فولاد زاگرس که یکی از زیر مجموعه های مجتمع صنایع فولاد چهار محال می باشد اشاره کرد.

صنایع فولادچهارمحال که یکی از طرح های هشت گانه فولاد استانی است که در 35 کیلومتری جاده بروجن به شهرکرد قرار دارد و عملیات اجرایی ان در تیر ماه سال1386 در زمینی به مساحت 250هکتار اغاز شد.

مشخصات فنی این طرح شامل دو واحد اصلی احیای مستقیم و فولاد سازی وریخته گری است.

در واحد احیای مستقیم گندله وارد شده به سایت توسط گاز احیایی در داخلی کوره تبدیل به آهن اسفنجی می شود و در واحد فولاد سازی و ریخته گری نیز آهن اسفنجی بدست آمده در واحد احیا به همراه قراضه آهن و دیگر افزودنی ها در کوره قوس الکتریکی EAF ذوب شده و پس از تصفیه سازی به صورت اسلب ریخته گری می شود.
به گفته مجری طرح مجتمع فولاد سفید دشت چهارمحال و بختیاری میزان پیشرفت واحد احیای مستقیم طرح سفید دشت حدود 80 درصد، واحد ذوب و ریخته گری 39 درصد و پیشرفت کل طرح 55درصد است.

با اشاره به اینکه ظرفیت تولید سالانه این طرح از 800 هزار تن به یک میلیون تن افزایش یافته به گفته مدیر عامل مجتمع متوان انتظار داشت که واحد احیای این طرح در سه ماه اول سال 94 و واحد ذوب و ریخته گری آن در نیمه دوم سال 95به راه اندازی شود.

سهم بخش داخلی در تامین تجهیزات این طرح را در واحد احیا 80 درصد و سهم بخش خارجی را حدود 20 درصد و در واحدهای ذوب ریخته گری سهم بخش داخلی را 35 درصد و بخش خارجی را 65 درصد می باشد. این طرح با مشارکت 65 درصدی فولاد مبارکه و 35 درصدی ایمیدرو تکمیل شده است که اشتغال 700 نفر به طور مستقیم و5000نفر به صورت غیر مستقیم را در بر داشته است .

معرفی محل کار اموزی:

مجری طرح مجتمع فولاد سفید دشت چهارمحال و بختیاری در باره ضرورت اجرای این طرح گفت: اجرای برنامه های پیش بینی شده توسعه اقتصادی به منظور رسیدن به جایگاه مناسب تولید فولاد در کشور، کاهش واردات بی رویه فولاد و رسیدن به خودکفایی در این صنعت، بومی سازی صنعت تولید آهن و فولاد در کشور و ایجاد اشتغال زایی مناسب از جمله موارد ضرورت اجرای این طرح است.

مواد اولیه این کارخانه عبارت است از شمش های فولادی که در ابعاد مختلف از قبیل 100*100و110*110و130*130

تولید میلگرد در خط 1:

شمش ها روی مجموعه ای از غلتک ها قرار داده و به سمت کوره هدایت میکنند این غلتک ها از یک موتور الکتریکی و یک جعبه دنده تشکیل شده اند.علت نصب جعبه دنده به این علت است که سرعت موتور را به هنگام خروج کاهش و قدرت ان را افزایش دهد.

شمش ها پس از عبور از غلتک های کوچک تر روی غلتک های بزگتری که دارای حرکت ازادانه هستند قرار می گیرند و پس از برخورد با تکیه گاه ثابتی که در انتهای مسیر موجود است متوقف شده و سپس توسط دستگاه پرس به داخل کوره فرستاده می شود.

دستگاه پرس متشکل از یک موتور الکتریکی است که گردش را به جعبه دنده منتقل می کند .ظرفیت این کورهدر حدود 200عدد است .

شمش ها چسبیده به هم قرار می گرند سپس با هل دادن انها توسط دستگاه پرس شمش ها به سمت جلو حرکت می کنند.شمش ها در کوره تحت درجه حرارت 1300-1200سلسیوس قرار می دهند که دمایی را که اهن در این دما قرار میگرد را اهن گاما گویند که دارای انعطاف پذیری خوبی است.

کوره دارای نوعی سیستم ترمودینامیکی است که با ترکیبی از گاز شهری و هوا کار می کند.در بالای کوره مخزنی قرار گرفته که وظیفه ان گرفتن تلاطم گاز و تبدیل جریان متلاطم به جریان ارام است .تلاطم گاز باعث کم و زیاد شدن و نوسان فشار می شود.

در بیرون کوره ومجاور خروجی کوره دستگاهی وجود دارد که وظیفه اش هدایت شمش ها به سمت خارج کوره است.

در بیرون کوره و مجاور خروجی کوره دستگاهی وجود دارد که وظیفه اش هدایت شمش ها سمت خارج کوره است .

سیستم هیدرولیک:

در زیر زمین مخزنی وجود دارد که درون آن روغن است. بر روی این مخزن پمپی وجود دارد که روغن را با فشار 120بار پمپ می کند،اما فشار مورد نیاز برای دستگاه های کارخانه حدود 85بار است،بنابر این یک دریچه ی اختناق نصب شده که فشار را به مقدار مورد نیاز می رساند و این امر با کم و زیاد کردن سطح مقطع شیر صورت می گیرد.

همانطور که می دانیم هرچه سطح مقطع کوچکتر شود فشار بیشتر خواهد شد.فشار مورد نیاز برای خط تولید 85بار است،حال این سوال پیش می آید که چرا از پمپ ضعیف تری استفاده نمی شود؟

نقطة سفارش:

نقطة سفارش مقداري بين حداكثر و حداقل موجودي است كه وقتي موجودي كالا در انبار به اين مقدار رسيد لازم است درخواست خريد صادر شود اين مقدار عبارت است از ميزان مصرف كالا طي زمان انتظار بعلاوة ذخيره احتياطي. مدت زمان بين درخواست خريد كالا ورود كالا به انبار و دريافت آن يا در واقع مدتي كه تشريفات اجراي درخواست خريد تا تحويل و وصول جنس به انبار به طول مي انجامد كه در اصطلاح زمان انتظار گفته مي شود.

انالیز ABC:

در موجودي انبار معمولاً تعداد كمي از اقلام بخش عمده اي از ارزش كالا را به خود اختصاص ميدهند و بعكس. بنابراين داشتن يك روش واحد كنترل موجودي براي تمامي اقلام منطقي به نظر نمي رسد در سيستم A.B.C بر اساس ارزش اقلام به 3 دسته زير تقسيم مي شوند:

نقاط قوت و ضعف صبا فولاد زاگرس :

نقاط قوت:

-وجود شهرکها و نواحي و مناطق صنعتي مناسب.

-وجود انجمن ها و تشکلهاي صنعتي , معدني و صنفي کارآمد.

-برخورداري از زيرساختهاي مناسب برق,و.....